进一步深化成本管控 全方位促进增收节支

  为进一步做好各项生产经营工作,起爆器材分厂在保安全、保质量、保稳定的基础上,将持续深化成本管控、促进增收节支,采取一系列的可操作的工作举措,全面做好各项工作。主要从五个方面入手:

  一、定额材料及辅助材料方面

  各班段设置成本管控员具体负责,建立材料台账、成本管控记录和公示板,进行日统计月累计并考核奖罚。针对爆破线、高压聚乙烯、太安、铅管等大宗定额材料加强管理控制,避免和减少浪费,降低材料成本。

  在保证质量的前提下,具体措施是:

  一是试验或生产过程产生的爆破线利旧复用,以此降低爆破线消耗,每年约节约2万元。二是根据市场需求,尽可能生产11g普通导爆索,以此降低太安消耗,每年约节约20万元。三是改进和规范挤塑、注塑生产操作方式,减少机器启动次数,减少导爆管制管、导爆索涂索料头、料尾损耗,减少缠线损耗,以此降低高压消耗,每年约节约10万元。四是降低DDNP用量,控制在0.28g/发左右,以此降低DDNP消耗。

  还有,对于酒精,减小容器体积,减少更换频次等等。

  二、劳动组织和生产组织方面

  进一步调整人员、工种、任务,延长8小时工作时间的有效作业时间,提高机械效率和个人操作效率,增加日产,降低人工成本,减人提效。

  一是继续实施导爆管单人单机变为2人3机操作。二是重新核定半成品及辅助班组生产任务,做到一职多能、兼职兼能,满负荷工作。如针对水选、DDNP、试验等班组及半成品混药、蘸漆等工序,重点治理,本岗位工作完工后,充实到拧劲、对焊、切铅、缠线等岗位;针对导爆索混药、传送、包装等工序,本岗位完工后进行破索作业。三是在合并半成品工段、零散班组的基础上,推进导爆索制索隔离操作,合并雷管成品工段,在保证安全、质量、产量、稳定前提下,减员提效。

  三、小改小革方面

  一是利用研制的导爆索药剂回收装置对导爆索药剂全部回收复用,每年约创利3万元。二是利用研制的注塞料粉碎机对注塞料全部回收复用,每年约节约2万元。三是进一步完善新研制的导爆管分线机,减少浪费,提高效率,减轻劳动强度。四是在成功对导爆管制管循环水复用的基础上(每年约节约4万元),对DDNP废水进行回收复用。同时,针对日常水电汽的使用,均明确责任人,加强管控,防止跑冒滴漏。

  四、产品质量方面

  严把质量关,加强联检验收,降低废品率,确保生产出合格产品,以此避免浪费和成本增加,并减少乃至于消除对市场的影响。

  五、安全生产方面

  强化现场管理,确保安全生产,减少、避免因各类事故事件发生造成的损失和成本增加。

  通过落实以上各种管控措施,降低各项成本,实施小改小革,保守估计,年节约加上创利可达50~60万元。

  面对新的生产经营形势,针对公司确定的新的生产经营指标和增收节支目标,起爆器材分厂将凝心聚力、脚踏实地,立足改革创新、提质增效,为公司生产经营工作再上新台阶而努力奋斗!

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