辽阳公司是辽宁公司与辽阳东鸣化工有限公司共同出资设立的子公司，是由央企控股的股份制企业。2015年以来，国内经济进入新常态及民爆产品价格的放开，加剧了民爆产品生产企业的竞争。面对强烈的市场冲击，辽阳公司的销售、经营也受到很大的影响。为积极应对不利局面，辽阳公司凭借制定符合本企业实际的科学管理办法、规范精准的组织生产，降本增效上的实招频出，实现了企业发展的破冰。

　　一、在人员配置上实施创新，实现一职多能提效率

　　从人员配置上，辽阳公司没有遵循常规的按岗定员（生产一线的人员配置仍实行按岗定员），而是创新性的以精干的人员通过兼职的方式满足岗位需要。例如：公司维修人员共三名，他们承担着钳工、电工、管工、焊工、铆工、起重工等工种所做的工作。每人都有一到两种特殊工种的作业证。三人除负责近三十台设备的定检、维修，保证日常供电、供水、供汽、供暖及小规模工程建设等主要工作外，还经常参加厂区规划治理及需多人共同完成的临时性其它工作。人员的合理配置，不仅有效降低了人力成本，而且也锻炼出了高素质的职工队伍。

　　二、在细节管理上实施创新，实现从细节入手降成本

　　在生产实践中，辽阳公司精打细算，降低公司各项费用支出，将降低产品成本工作做到极致。例如：与供货方协商，直接购入制作好的油相材料，既简化方便企业的内部生产，又节省中间制作成本，每吨可节省成本260元；再如，在不投入或少投入的前提下，对生产供气设备进行改进，利用锅炉烟道近50℃的余热回收到锅炉内进行再利用，还利用太阳能为锅炉补充热水，水温可达到80℃左右，这些办法的应用，减少了能源消耗，仅节约柴油这一项，生产每吨乳化炸药可减少成本40余元。

　　同时，公司增设敏化剂储存设施，避免了地面站人员临时组织生产而造成的人力浪费。通过技改，大大提高了生产效率，并且对降低制造成本起到了决定性作用，每生产一吨产品可降低成本15元。

　　在此基础上，辽阳公司在确保生产安全和产品质量的前提下，科学合理优化调整生产工艺配方，实现了生产成本的进一步下降。其中：多孔粒状铵油炸药每吨材料成本可降低376.55元，乳化炸药每吨成本下降可301.74元。特别值得一提的是，生产混装乳化炸药所需用的原材料有5种以上，而生产多孔粒状铵油炸药只需要2种原材料，乳化每吨材料成本理应高于铵油成本。通过对混装乳化炸药的生产工艺配方优化调整后，辽阳公司实现混装乳化炸药每吨材料成本比多孔粒状铵油炸药每吨材料成本低285.98元。